2018

神宇建材丨行业资讯之墙體(tǐ)材料行业的升级与发展方向

作(zuò)者：

近年来國(guó)務(wù)院办(bàn)公(gōng)厅转发國(guó)家发改委和住建部制定的《绿色建筑行动方案》中(zhōng)，明确提出“要切实转变城乡建设模式和建筑业发展方式，提高资源利用(yòng)率，实现节能(néng)减排的约束性指标”，方案明确建材行业的任務(wù)要“大力发展安(ān)全耐久、节能(néng)环保、施工(gōng)便利的绿色建材，包括加快发展防火隔热性能(néng)好的建筑保温體(tǐ)系和材料、烧结空心制品、加气混凝土制品、多(duō)功能(néng)复合一體(tǐ)化的墙體(tǐ)材料”；最近工(gōng)信部与住建部又(yòu)联合颁发了《促进绿色建材生产(chǎn)和应用(yòng)行动方案》，也明确提出“鼓励发展保温隔热及防火性能(néng)良好的、施工(gōng)便利、使用(yòng)寿命長(cháng)的外墙保温材料”，“研发推广钢结构等装(zhuāng)配式建筑应用(yòng)的配套墙體(tǐ)材料”。不仅如此，随着我國(guó)城市建设和道路交通建设速度加快产(chǎn)生大量建筑垃圾、污泥和淤泥，地方政府急待有(yǒu)效利用(yòng)，这些导向政策和新(xīn)形势的需求对新(xīn)型墙材产(chǎn)品提供了广阔的市场需求，说明当前新(xīn)型墙體(tǐ)材料行业仍处于大有(yǒu)作(zuò)為(wèi)的重要发展机遇。

保温装(zhuāng)饰一體(tǐ)板,节能(néng)保温装(zhuāng)饰板,保温一體(tǐ)板,内装(zhuāng)板，装(zhuāng)饰板，洁净板，建筑装(zhuāng)饰材料，环保节能(néng)材料。但是，随着我國(guó)节能(néng)减排任務(wù)的加重，治理(lǐ)环境污染力度的加大，國(guó)家首次颁布了《砖瓦工(gōng)业大气污染物(wù)排放标准》，这个标准大大提高了砖瓦企业污染物(wù)排放限值的规定，该标准不但适用(yòng)于以黏土、页(yè)岩、煤矸石、粉煤灰為(wèi)主要原料的砖瓦烧结制品生产(chǎn)过程，而且也适用(yòng)于以砂石、粉煤灰、石灰和水泥為(wèi)主要原料的砖瓦非烧结制品生产(chǎn)过程，但不适用(yòng)于污泥、垃圾、其他(tā)工(gōng)业尾矿等為(wèi)原料的砖瓦生产(chǎn)过程。这就意味着除烧结制品外，加气混凝土、混凝土砌块、粉煤灰砖、灰砂砖、混凝土砖等非烧制工(gōng)艺的砖瓦企业都要执行该标准；去年4月份又(yòu)颁布了《烧结墙體(tǐ)材料单位产(chǎn)品能(néng)源消耗限额》（GB30526—2014）國(guó)家标准；5月份又(yòu)颁布了《锅炉大气污染物(wù)排放标准》（GB13271—2014）和《生活垃圾焚烧污染物(wù)控制标准》（GB18485—2014）國(guó)家标准，这些标准中(zhōng)都对能(néng)源消耗、大气污染物(wù)排放规定了强制性执行的约束性指标。甚至有(yǒu)的文(wén)件对享受优惠政策的利废产(chǎn)品也提高了标准，这一系列新(xīn)标准和文(wén)件的贯彻落实，必将对现有(yǒu)墙材企业生存和发展提出严峻的挑战；加上我國(guó)目前新(xīn)墙材产(chǎn)品生产(chǎn)能(néng)力普遍过剩，不但产(chǎn)品供大于求，而且生产(chǎn)工(gōng)艺和产(chǎn)品的性能(néng)尚难以全面满足國(guó)家环保节能(néng)和建筑功能(néng)的要求，企业必须进行转型升级改造，这就是我國(guó)当今墙材行业面临的新(xīn)常态。為(wèi)使墙材企业顺应新(xīn)常态，我想就墙材企业在“十三五”期间，坚持绿色发展理(lǐ)念，加快企业转型升级改造，谈谈个人见解。

以绿色发展理(lǐ)念引领墙材企业转型升级改造

这里我仅就当前节能(néng)减排形势紧迫要求，结合行业发展实际情况，重点讨论隧道窑的建设，调整产(chǎn)品结构、开发保温砖和保温砌块，扩大利废资源三个问题：

（一）关于隧道窑建设问题

1.必须坚持规范化建设符合國(guó)家规定的隧道窑

近年来，我國(guó)隧道窑发展速度很(hěn)快，但也带来诸多(duō)不确定因素和工(gōng)程质(zhì)量事故，各种大小(xiǎo)断面宽度的窑型五花(huā)八门，有(yǒu)的窑體(tǐ)结构设计存在安(ān)全隐患；有(yǒu)的预热、烧成、冷却三带分(fēn)布不合理(lǐ)，造成烧成制度不能(néng)按照正常的烧成曲線(xiàn)运行；有(yǒu)的保温材料、耐火材料和密封材料的选择、舖设和砌筑不当，不但窑内温度达不到热工(gōng)要求，浪费能(néng)源，而且会大大缩短窑體(tǐ)和窑車(chē)使用(yòng)寿命。凡此种种，几乎在隧道窑烧成各个运行系统中(zhōng)都曾出现不同程度的质(zhì)量事故。為(wèi)此我想还是提醒大家，必须建设规范化隧道窑。

所谓建设规范化隧道窑，就是要坚持有(yǒu)资质(zhì)单位，按照正式批准的设计图纸和相关技(jì )术文(wén)件施工(gōng)；遵照國(guó)家住建部和质(zhì)检总局颁布的《烧结砖瓦工(gōng)厂节能(néng)设计规范》的规定，隧道窑内宽度必须≥4.6m，且為(wèi)符合模数的平顶窑；窑顶、窑墙和抽送风管道要有(yǒu)良好的保温隔热措施，减少散热损失，保证窑顶表面温度和窑墙表面温度分(fēn)别比环境温度≤20℃和≤15℃；焙烧系统的热效率至少＞48%、煤耗＜15kg/t；新(xīn)建、扩建和改建的隧道窑必须同步设计余热利用(yòng)系统和烟气脱硫除尘装(zhuāng)置，这些规定已是最基本最低要求的规定。我们考察國(guó)外的隧道窑窑内宽度最小(xiǎo)6.9米，一般為(wèi)9～10米，单窑规模产(chǎn)量1.2～1.4亿块/年，窑的热效率高达80%，相比之下我國(guó)隧道窑建设标准低得多(duō)，今后可(kě)能(néng)还要逐步提高建设标准。只有(yǒu)建设符合标准的窑型才能(néng)便于安(ān)装(zhuāng)高效烟气脱硫除尘装(zhuāng)置，较好实现节能(néng)减排目标任務(wù)。否则非旦产(chǎn)品达不到烧成质(zhì)量，能(néng)源消耗增加，排污难以治理(lǐ)，环保达不到要求，而且会发生各种质(zhì)量和安(ān)全事故。

2、必须开展隧道窑烟气高效脱硫除尘技(jì )术改造

根据國(guó)家2013年颁布的《砖瓦工(gōng)业大气污染物(wù)排放标准》规定，将烟气粉尘颗粒物(wù)限值，从原来三类地區(qū)300～400mg/m3降低到100mg/m3，新(xīn)建和改建砖瓦企业降低到30mg/m3；煤矸石烧结砖的SO2排放量由原来的排放浓度1200mg/m3降低到850mg/m3，新(xīn)建和改建企业降低到300mg/m3，氟化物(wù)排放浓度由原来的15mg/m3降低到3mg/m3；现有(yǒu)和新(xīn)建企业边界大气污染物(wù)任何1小(xiǎo)时平均浓度规定，总悬浮颗粒物(wù)限值為(wèi)1.0mg/m3，二氧化硫浓度限值0.5mg/m3，氟化物(wù)浓度限值為(wèi)0.02mg/m3，这些标准值规定都是强制性约束指标。该标准已规定2014年1月1日起实施，从2016年7月1日起，现有(yǒu)企业也将执行新(xīn)建企业排放限值更低的标准。这就意味着在不到1年时间内，现有(yǒu)企业必须采取减排措施，否则将有(yǒu)一大批企业因减排不达标而关闭，形势十分(fēn)严峻。

國(guó)家為(wèi)了确保这些节能(néng)减排的约束性指标实现，去年9月份國(guó)家发改委、财政部和环境保护部又(yòu)发布了《关于调整排污费征收标准等有(yǒu)关问题的通知》，将废气中(zhōng)SO2和氮氧化物(wù)排污物(wù)征收标准提高一倍以上，在污染物(wù)排放浓度和总量都超标情况下，甚至于加二倍征收；对于企业生产(chǎn)工(gōng)艺装(zhuāng)备或产(chǎn)品属于國(guó)家颁布《产(chǎn)品结构调整指导目录（2011本）》（修正）规定淘汰类的，也要加一倍征收排污费。相反，如果企业污染物(wù)排放浓度低于國(guó)家和地方规定的污染物(wù)排放限值50%以上的，将减半征收排污费。通知还要求各级地方政府部门加强环保执法检查，建立政策措施落实情况的通报制度；这次十八届五中(zhōng)全会还作(zuò)出决定，“实行省以下环保机构监测监察执法垂直管理(lǐ)制度”，这是环保管理(lǐ)體(tǐ)制的重大改革，将会克服地方行政部门对环保执法的干扰，避免地方保护主义，可(kě)见國(guó)家对节能(néng)和污染物(wù)排放的防治措施是如此坚决和有(yǒu)力。砖瓦行业只能(néng)面对现实，尽快采取切实有(yǒu)效的节能(néng)减排新(xīn)措施才有(yǒu)出路，否则将因环保不达标而被淘汰。

根据标准规定，砖瓦企业产(chǎn)生大气污染物(wù)的生产(chǎn)工(gōng)艺和装(zhuāng)置必须设立局部或整體(tǐ)气體(tǐ)收集系统和集中(zhōng)净化处理(lǐ)装(zhuāng)置。目前我國(guó)隧道窑脱硫除尘装(zhuāng)备技(jì )术尚比较简单粗放，虽能(néng)收到一定效果，但与國(guó)家颁布的《砖瓦工(gōng)业大气污染物(wù)排放标准》限值要求还相差很(hěn)遠(yuǎn)。我们必须提高装(zhuāng)备技(jì )术水平，采取高效收尘净化措施，我建议在总结优化现有(yǒu)净化装(zhuāng)置基础上，参考國(guó)外和同类行业的收尘技(jì )术，例如参照水泥窑或火電(diàn)厂的湿法脱硫和袋式收尘等技(jì )术，开发适合砖瓦窑的高效净化装(zhuāng)置，以大幅度提高脱硫和收尘效果。我们今天反复提醒大家，必须加强隧道窑烟气脱硫除尘技(jì )术改造，就是因為(wèi)当今节能(néng)减排的形势要求迫不急待。

（二）加快烧结制品的结构调整

当前烧结制品结构调整的主要任務(wù)，是大力开发符合当地建筑节能(néng)标准要求的保温空心砖和保温砌块。要知道，我國(guó)目前烧结制品生产(chǎn)工(gōng)艺，与其他(tā)墙材产(chǎn)品生产(chǎn)工(gōng)艺相比，在节能(néng)减排方面处于弱势。要想在我國(guó)节能(néng)建筑市场中(zhōng)占有(yǒu)一席之地，唯有(yǒu)开发符合当地节能(néng)建筑要求的保温空心砖和空心砌块。按照我國(guó)现有(yǒu)设计规范和技(jì )术规程的施工(gōng)应用(yòng)要求，现有(yǒu)烧结制品尚难以全面达到我國(guó)建筑节能(néng)标准对外墙热工(gōng)性能(néng)要求，或是孔结构不合理(lǐ)，达不到外墙传热系数和热惰性指标要求，或是由于壁薄装(zhuāng)修时订钉，容易爆裂，或因密实度不高，吸水率较大，造成孔洞中(zhōng)积水，降低保温效果。

為(wèi)了更好适应各地节能(néng)建筑应用(yòng)要求，在这里我想重点谈，如何设计制造符合各地建筑节能(néng)标准的高保温性能(néng)空心制品，按照我國(guó)三个不同地區(qū)建筑节能(néng)标准对外墙热工(gōng)性能(néng)要求进行产(chǎn)品设计，开发多(duō)排孔空心制品，或带有(yǒu)微孔结构的低密度多(duō)排孔空心制品。要根据墙體(tǐ)不同传热系数K值，按照《民(mín)用(yòng)建筑热工(gōng)设计规范》设计计算，确定三个不同地區(qū)的产(chǎn)品结构型式，例如对于严寒地區(qū)，墙厚為(wèi)420或490mm时，可(kě)以设计开发密度為(wèi)550或600kg/m3，导热系数為(wèi)0.21～0.24W/m2·K的多(duō)排错位排列孔，或带有(yǒu)微孔结构的空心砌块，则可(kě)达到当地节能(néng)65%标准对外墙热工(gōng)性能(néng)要求；寒冷地區(qū)墙體(tǐ)厚度為(wèi)370mm时，可(kě)以设计和开发密度600或850kg/m3，导热系数分(fēn)别為(wèi)0.25和0.35W/m2·K，多(duō)排错位排列孔或带有(yǒu)微孔结构的空心砌块，就可(kě)达到当地建筑节能(néng)65%或50%标准对外墙热工(gōng)性能(néng)的要求。

在夏热冬冷地區(qū)，按照《民(mín)用(yòng)建筑热工(gōng)设计规范》规定，“建筑热工(gōng)设计在这一地區(qū)的设计要求，必须满足夏季防热，适当兼顾冬季保温”，為(wèi)此，外围护结构的热工(gōng)性能(néng)要求，除了传热系数K值外，还要有(yǒu)抵抗温度波和热流波传播能(néng)力的热惰性指标D值的要求。因此，烧结保温砖和保温砌块的产(chǎn)品结构型式，应当按照《夏热冬冷地區(qū)居住建筑节能(néng)设计标准》对外墙热工(gōng)性能(néng)要求进行设计，在體(tǐ)形系数≤0.40时，该产(chǎn)品外墙热惰性指标D≤2.5，必须要求外墙传热系数K≤1.0W/m2·k；若D＞2.5时，则要求K≤1.5W/m2·k。我们按此要求进行设计，墙厚為(wèi)240mm，可(kě)以设计和开发密度為(wèi)1110kg/m3左右，导热系数為(wèi)0.46W/m2·K的多(duō)排孔空心砖，就可(kě)达到当地建筑节能(néng)标准对外墙热工(gōng)性能(néng)的要求，如果再进一步要求墙體(tǐ)传热系数K≤1.0W/m2·K，墙厚為(wèi)240mm，可(kě)开发密度為(wèi)900kg/m3左右，并含有(yǒu)微孔结构，使其导热系数為(wèi)0.28W/m2·K的空心砖，均可(kě)满足建筑节能(néng)标准对外墙热工(gōng)性能(néng)要求。

对于夏热冬暖地區(qū)，按照《民(mín)用(yòng)建筑热工(gōng)设计规范》规定，“建筑热工(gōng)设计在这一地區(qū)必须充分(fēn)满足夏季防热，一般不考虑冬季保温”，為(wèi)此，外围护结构的热工(gōng)性能(néng)要求，主要是抵抗温度波和热流波传播能(néng)力的热惰性指标D值的要求，传热系数K值的要求是次要的，因此，烧结节能(néng)砖和节能(néng)砌块的产(chǎn)品结构型式，应当以隔热性能(néng)要求為(wèi)主。我们按照《夏热冬暖地區(qū)居住建筑节能(néng)设计标准》对外墙热工(gōng)性能(néng)要求进行初步设计，建议在墙厚為(wèi)180mm时，开发密度為(wèi)1280Kg/m3左右，导热系数為(wèi)0.53W/m2·k的空心砖，就可(kě)以同时满足当地节能(néng)建筑外墙传热系数2.0＜K≤2.5W/m2·k；D＝3.6热工(gōng)性能(néng)要求。

当然，这些建议仅作(zuò)参考，具(jù)體(tǐ)产(chǎn)品结构型式的确定还需要根据原材料品质(zhì)和性状，通过试验确定。目前各地新(xīn)墙材发展均供大于求，但适应节能(néng)建筑要求的适销对路产(chǎn)品却严重不足，砖瓦企业应当按照《民(mín)用(yòng)建筑热工(gōng)设计规范》和当地建筑节能(néng)标准对外墙热工(gōng)性能(néng)传热系数K值和D值要求，设计保温砖和保温砌块的结构形式，并通过试验检测，使之达到墙體(tǐ)热工(gōng)性能(néng)要求。只有(yǒu)这样开发新(xīn)产(chǎn)品，调整产(chǎn)品结构，才能(néng)确保烧结制品受到当地建筑市场青睐。

（三）扩大利用(yòng)废渣资源，把砖瓦企业变成消纳固體(tǐ)废弃物(wù)的新(xīn)型节能(néng)环保大产(chǎn)业

随着我國(guó)城镇化建设速度加快和城乡一體(tǐ)化的发展，城镇建设的建筑渣土，包括城市淤泥和河湖(hú)海污泥的排放逐年增多(duō)。据有(yǒu)关部门统计，城建渣土及建筑垃圾，包括淤泥和污泥堆存量已超过500亿吨，每年还将以15～20亿吨排放量增加；我國(guó)工(gōng)业固體(tǐ)废弃物(wù)累计堆存量，包括煤矸石、粉煤灰、各种冶炼渣、工(gōng)业副产(chǎn)石膏等已超过110亿吨，每年还将以30亿吨排放量增加这些固體(tǐ)废弃物(wù)不仅占用(yòng)大量土地和池塘，还严重污泥环境，有(yǒu)的甚至存在安(ān)全隐患，地方政府急待处置和有(yǒu)效利用(yòng)。

从目前比较各國(guó)固體(tǐ)废弃物(wù)处置和利用(yòng)途径看，唯有(yǒu)生产(chǎn)新(xīn)型墙材利用(yòng)量最大，利废产(chǎn)品的应用(yòng)相对较安(ān)全，而且耐久性良好。根据國(guó)外资料，用(yòng)淤泥和固體(tǐ)废弃物(wù)制砖的淤泥掺加量可(kě)以达到20～50%，有(yǒu)的甚至高达70%；目前國(guó)内多(duō)家墙材企业已探索出各种固體(tǐ)废弃物(wù)利用(yòng)途径，尤其是烧结制品企业已研发了无害化利用(yòng)的生产(chǎn)技(jì )术，实现建筑垃圾和污泥、淤泥制砖产(chǎn)业化的可(kě)行性，我國(guó)上海河道淤泥制砖的淤泥掺加量已达到40～50%，加上淤泥干粉配比用(yòng)量可(kě)达到70%以上；惠州瑞涛环保科(kē)技(jì )有(yǒu)限公(gōng)司用(yòng)污泥制砖，建设4.6米宽度的隧道窑年产(chǎn)3000～4000万块标砖成规模的生产(chǎn)線(xiàn)，其污泥的配比可(kě)达到30%，每天消纳污泥300～400吨。随着绿色发展理(lǐ)念在墙材行业的深化，有(yǒu)的地方正在拟定建设较大规模的建筑垃圾，包括渣土、淤泥和污泥制砖生产(chǎn)線(xiàn)。

当然，我國(guó)目前利用(yòng)建筑垃圾、淤泥污泥制砖，从总體(tǐ)上讲尚处于积极探索和研发阶段。大多(duō)数企业的生产(chǎn)工(gōng)艺和装(zhuāng)备技(jì )术比较粗放简单，尚有(yǒu)诸多(duō)技(jì )术、政策和體(tǐ)制等问题有(yǒu)待研究和解决，但是它已得到各地地方政府高度重视和支持，尤其是沿海、沿江和河湖(hú)众多(duō)地區(qū)呈现积极开发和强劲发展的势头。墙材行业要利用(yòng)当前大好机遇，积极描准固體(tǐ)废弃物(wù)的利用(yòng)开展技(jì )术创新(xīn)，扩大固體(tǐ)废弃物(wù)利用(yòng)為(wèi)主要资源生产(chǎn)新(xīn)型墙材产(chǎn)品，既可(kě)消纳固體(tǐ)废弃物(wù)，改善环境污染，又(yòu)可(kě)节约建筑使用(yòng)能(néng)耗，加上自身生产(chǎn)技(jì )术的节能(néng)减排，墙材行业将成為(wèi)我國(guó)消纳固體(tǐ)废弃物(wù)的新(xīn)型节能(néng)环保大产(chǎn)业。