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2018
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04
行业知识|腻子粉生产(chǎn)線(xiàn)基本配置及施工(gōng)工(gōng)艺流程分(fēn)析
作(zuò)者:
腻子粉生产(chǎn)線(xiàn),至少应满足上述三种砂浆的生产(chǎn)。组成上述砂浆的材料,除轻质(zhì)材料外,主要材料有(yǒu)水泥、细砂、粉煤灰、重质(zhì)碳酸钙等,辅助材料有(yǒu)可(kě)再分(fēn)散胶粉、短纤维、甲酸钙等。根据产(chǎn)品和原材料的特点,结合地方上对生产(chǎn)设备的指导性文(wén)件的要求,即可(kě)确定设备的选型。设备的选型与工(gōng)艺布置有(yǒu)关,而工(gōng)艺布置与生产(chǎn)商(shāng),下面以永大机械有(yǒu)限公(gōng)司设计制造的基本Ⅰ型干粉砂浆生产(chǎn)線(xiàn)為(wèi)例,对各部分(fēn)的构成进行分(fēn)析 建筑节能(néng)强制推广的墙體(tǐ)保温,实际应用(yòng)中(zhōng)以外墙外保温為(wèi)主,所需的保温材料的量是非常巨大的。外墙外保温的方式之一是采用(yòng)腻子粉施工(gōng),分(fēn)為(wèi)三层,第一层是在找平的墙體(tǐ)上抹一层粘接砂浆,主要功能(néng)是在墙體(tǐ)与保温层之间起连接作(zuò)用(yòng);第二层是保温层,用(yòng)聚苯颗粒成型板材或挤塑板,或者是用(yòng)掺有(yǒu)聚苯颗粒、珍珠岩、玻化微珠等轻质(zhì)材料的混合砂浆;第三层是抗裂层,即在保温层外涂抹抗裂砂浆,根据要求,施工(gōng)中(zhōng)有(yǒu)时在抗裂砂浆中(zhōng)设置金属或玻纤网格材料。所说的腻子粉,既是指粘接砂浆、与轻质(zhì)材料混合的腻子粉和抗裂砂浆。
一、设备配置和工(gōng)艺布置
在厂房高度不受限制的情况下,采用(yòng)此种类型的布置。设计原则是主要原料水泥、粉煤灰和砂采用(yòng)自动计量,其他(tā)材料采用(yòng)人工(gōng)加入。主要设备配置和相应的功能(néng)如下:粉料仓2个,分(fēn)别储存散装(zhuāng)水泥和粉煤灰,配有(yǒu)螺旋输送机出料进计量称;斗式提升机1台,用(yòng)于砂提升进入计量称;累加计量称1套,用(yòng)于称量水泥、粉煤灰和砂;人工(gōng)加料斗一个,井式提升机1台,用(yòng)于加入除水泥、粉煤灰和砂子之外的所有(yǒu)材料;无重力干粉砂浆混合机1台;成品仓1个;自动干粉砂浆包装(zhuāng)机2台;操控系统1套;袋式脉冲收尘器1台和空压机1台。
该种形式的布置如右图所示,以混合机為(wèi)中(zhōng)心进行描述。
1.水泥仓和粉煤灰仓设置在混合机侧面,物(wù)料由散装(zhuāng)車(chē)通过气力输送进入仓内,由设置在仓下方的螺旋输送机按设计的速度将物(wù)料输送到计量斗上方,螺旋机出料口与称量斗的进料口软连接;
2.斗式提升机设置在靠近混合机的一侧,进料口增加下料斗,沉在地下,口与地面平齐,以便砂子加入。提升机出料口在称斗的上方,与称斗的进料口软连接,砂子向计量称的输送速度由斗式提升机控制。
3.计量称由称斗、传感器、连接件、气动蝶阀等组成,设置在混合机的上方。称斗的下方安(ān)装(zhuāng)蝶阀与混合机的进料口软连接。计量称根据程序设计,完成水泥、粉煤灰和砂的称重。
4.人工(gōng)加料斗设置在混合机的上方,与计量斗处于同一工(gōng)作(zuò)平台上。
5.井式提升机设置在支撑混合机的平台一侧,提升机的吊篮将物(wù)料提升至人工(gōng)加料斗所在的平台上。
6.无重力混合机安(ān)放在一层平台上面,混合机容量為(wèi)2立方米,采用(yòng)双大开门形式,卸料快而均匀。根据产(chǎn)品的不同,可(kě)选配飞刀(dāo)装(zhuāng)置。
7.成品斗设置在混合机下方,与混合机的下料紧密相连。如果要求轻质(zhì)保温材料放入混合机内一同混合,為(wèi)防止物(wù)料下降过程中(zhōng)因粒径和容重的差异产(chǎn)生离析,成品斗内设置防分(fēn)离滑板,明显减少此类现象的发生。成品斗设计两个出料口,能(néng)同时為(wèi)两台包装(zhuāng)机供料。
8.干粉砂浆包装(zhuāng)机2台。选用(yòng)阀口包装(zhuāng)机时,包装(zhuāng)机进料口直接与成品斗出料口相连,即放置在成品斗的下面;如选用(yòng)敞口包装(zhuāng)机,包装(zhuāng)机放置在成品斗的一侧,成品斗和包装(zhuāng)机用(yòng)喂料螺旋输送机连接。
9.控制系统分(fēn)為(wèi)仪表控制和電(diàn)脑控制,集中(zhōng)操作(zuò)。
10.袋式脉冲收尘器1台,主要用(yòng)于加料口和包装(zhuāng)机的集中(zhōng)除尘。其它位置均采用(yòng)全封闭系统设计,减少了扬尘点。
二、主要设备和工(gōng)艺过程分(fēn)析:
1.原料储存和供给
根据目前國(guó)内水泥和粉煤灰供应多(duō)為(wèi)散装(zhuāng)且运输设备普及的现状,在干粉砂浆砂浆生产(chǎn)中(zhōng)这两种材料的用(yòng)量又(yòu)相对较大,参照散装(zhuāng)水泥車(chē)的容量和本套干粉砂浆生产(chǎn)線(xiàn)的生产(chǎn)能(néng)力,筒仓的容量定為(wèi)50吨/只,散装(zhuāng)車(chē)直接将材料送入罐内。
砂子烘干设备价格较贵,目前腻子粉生产(chǎn)厂家以購(gòu)买经过烘干和筛分(fēn)处理(lǐ)的成品砂為(wèi)主。成品砂多(duō)為(wèi)袋装(zhuāng),在車(chē)间地面堆放,本系统设计為(wèi)地下加料斗,可(kě)以在斗上直接拆包,也可(kě)以用(yòng)手推車(chē)将散装(zhuāng)砂直接倒入加料斗内。
辅助材料,如胶粉、纤维等,目前都是袋装(zhuāng),轻质(zhì)材料也以袋装(zhuāng)為(wèi)主,均采取車(chē)间地面堆放。
2.物(wù)料计量
水泥、粉煤灰采用(yòng)螺旋输送机向计量称内给料,砂采用(yòng)斗式提升机向计量称内给料,以延長(cháng)机械的使用(yòng)寿命。三种材料同称累加计量,例如一次混合所用(yòng)的材料為(wèi),水泥450公(gōng)斤,砂900公(gōng)斤,粉煤灰150公(gōng)斤,将此数据输入仪表或電(diàn)脑,在系统启动后,系统自动启动水泥输送螺旋,待水泥进入称斗的重量达到450公(gōng)斤时停止,同时自动启动砂提升机,待称斗内的两种物(wù)料总重量达到1350公(gōng)斤时提升机停止,同时启动粉煤灰输送螺旋,待称斗内三种物(wù)料的总重量达到1500公(gōng)斤时停止,完成三种物(wù)料的自动计量。
除上述三种物(wù)料以外的辅助材料,考虑到轻质(zhì)保温材料以體(tǐ)积法计量更為(wèi)合理(lǐ),且它材料用(yòng)量较小(xiǎo),本系统设计為(wèi)人工(gōng)计量,用(yòng)井式提升机输送至上层平台,由人工(gōng)加料斗直接投入到混合机。
3.混合
容量為(wèi)2立方米的无重力干粉砂浆混合机,物(wù)料填充體(tǐ)积一般為(wèi)1.2立方米,混合无轻质(zhì)材料的粘接砂浆或抗裂砂浆,一次混合重量在1.7吨左右。在物(wù)料放进混合机后计时,根据原材料性能(néng)的不同,混合时间一般设置在200-400秒(miǎo)之间。生产(chǎn)干混砂浆的混合机卸料门,宜采用(yòng)大开门形式,卸料速度快,更重要的是出料均匀,混合机内残留少。连续保障混合砂浆的质(zhì)量。
4.包装(zhuāng)
干粉砂浆包装(zhuāng)机分(fēn)為(wèi)阀口包装(zhuāng)机和敞口包装(zhuāng)机两种形式。
阀口包装(zhuāng)机是将物(wù)料出料口设计為(wèi)一管状结构,阀口袋的进料口套在包装(zhuāng)机的出料管上,当砂浆进入包装(zhuāng)袋且达到设定的重量后停止罐装(zhuāng),倒袋时袋内的物(wù)料反向流动封闭袋口处的舌型口,避免物(wù)料外泄。采用(yòng)阀口包装(zhuāng),包装(zhuāng)工(gōng)序相对简单,产(chǎn)品外形美观。但当采用(yòng)轻质(zhì)材料,如聚苯颗粒进入混合机一起混合时,此类包装(zhuāng)机的包装(zhuāng)速度不太理(lǐ)想。
敞口包装(zhuāng)机的出料口比较大,采用(yòng)一端未密封的包装(zhuāng)袋,直接套在出料口上,由夹袋机构固定,物(wù)料更容易罐装(zhuāng),适合于多(duō)种混合砂浆的包装(zhuāng)。砂浆进入包装(zhuāng)袋达到设定的重量后,夹带机构松开,由缝包设备进行封口操作(zuò)。
三、主要特点
此种形式主要特点是结构相对简单,设备布置紧凑,中(zhōng)间环节较少,物(wù)料流动顺畅, 占地面积小(xiǎo),综合成本低。所选用(yòng)的设备相对齐全,基本功能(néng)完备,除生产(chǎn)腻子粉外,也可(kě)以用(yòng)于预拌干粉砂浆及其它其它特种砂浆的生产(chǎn)。
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