2019

XPS挤塑板外保温施工(gōng)方法

作(zuò)者：

第一章工(gōng)程概况

一、概况

保温材料采35mm厚膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统；具(jù)體(tǐ)做法：砖墙砼墙基层处理(lǐ)→粘贴胶浆→EPS膨胀聚苯板→抹面砂浆→（用(yòng)塑料锚栓@500锚固）压入玻纤网格布（涂料部位）。

二、材料准备

1、界面剂、挤塑聚苯板、粘结砂浆、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓、进场后，应提交试验报告（检测报告）给现场监理(lǐ)工(gōng)程师，在监理(lǐ)工(gōng)程师认可(kě)后方可(kě)用(yòng)于工(gōng)程中(zhōng)。严禁在工(gōng)程中(zhōng)使用(yòng)不合格的材料。

2、材料应堆放在指定的位置，符合施工(gōng)总平面图的要求，材料应堆放整齐，

并附材料标志(zhì)牌。

第二章施工(gōng)工(gōng)艺

系统构造

膨胀聚苯板外墙外保温系统基本构造面砖示意图：

1.1外墙外保温體(tǐ)系基本构造见表1：

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1.1外墙外保温體(tǐ)系基本构造见表1：

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第三章施工(gōng)技(jì )术规程

一、施工(gōng)要求及条件

1.1 在外墙外保温系统做耐候性试验后不得出现饰面层起跑或脱落，保护层空鼓或脱落，不得产(chǎn)生渗水或裂缝。

1.2 外保温工(gōng)程施工(gōng)期间以及完工(gōng)后24h内温度不得低于零上5℃，避免阳光暴晒，5级以上大风和雨雪(xuě)天气不得施工(gōng)。

1.3 粘接EPS、板时，保温粘结剂涂抹面积不得小(xiǎo)于EPS、板材面积的50%，EPS、板材应该逐行错缝。

1.4 建筑物(wù)高度在20m以上时，在受负风压作(zuò)用(yòng)较大的部位，采用(yòng)条点结合粘法，加锚固件固定。

1.5 应做好系统在风洞口，肋脚处包边处理(lǐ)，装(zhuāng)饰缝，门窗洞口和阴阳角等做好局部加强网施工(gōng)，变形缝和伸缩缝处应做好防水和保温构造处理(lǐ)。

二、施工(gōng)工(gōng)具(jù)

電(diàn)热丝切割器或壁纸刀(dāo)（裁挤塑板、泡沫板及网格布用(yòng)）、電(diàn)锤（拧膨胀螺栓及打膨胀锚固件用(yòng)）、手持式電(diàn)动搅拌器、木(mù)锉或粗纱纸（打磨用(yòng)）其他(tā)抹灰专用(yòng)工(gōng)具(jù)。

三、工(gōng)艺流程

1 基层清理(lǐ)

1.1 清理(lǐ)混凝土墙面上的残留浮灰，脱模剂油污等杂物(wù)及抹灰空鼓部位等。

1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块，夹杂物(wù)、空鼓等，并重新(xīn)进行修补；窗台挑檐按照2％用(yòng)水泥找坡，外墙各种洞口填塞密实。

1.3 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行修补；以确保整个墙面平整度在4mm内，阴阳角方正，上下顺通。

2 配制砂浆

根据保温粘结剂和抹面砂浆说明书配置砂浆。

3 粘贴挤塑板、泡沫板

1）施工(gōng)前，根据被施工(gōng)建筑物(wù)外墙立面的设计尺寸编制排板图，以达到节约材料、提高施工(gōng)速度的目的。挤塑板、泡沫板以長(cháng)向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板長(cháng)，局部最小(xiǎo)错缝不得小(xiǎo)于200mm。

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2）弹控制線(xiàn)：根据建筑立面设计和外墙外保温技(jì )术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制線(xiàn)及伸缩逢線(xiàn)、装(zhuāng)饰缝線(xiàn)等。挂基准線(xiàn)：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他(tā)必要处挂垂直基准钢線(xiàn)，每个楼层适当位置挂水平線(xiàn)，用(yòng)以控制挤塑板、泡沫板的垂直度和平整度。

3）粘贴挤塑板、泡沫板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工(gōng)时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用(yòng)挤塑板、泡沫板条填塞满，板条不得用(yòng)砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部分(fēn)应在施工(gōng)面层前用(yòng)木(mù)锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

4）按照事先排好的尺寸切割挤塑板、泡沫板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物(wù)全高顺直、完整。

5）点粘法布胶:用(yòng)抹子在每块挤塑板、泡沫板周边涂50mm宽专用(yòng)聚合物(wù)粘结砂浆，要求从边缘向中(zhōng)间逐渐加厚；注意在挤塑板、泡沫板下侧预留50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙體(tǐ)间空气溢出。然后再在挤塑板、泡沫板上抹6－8个厚10mm直径100mm的灰饼。

条粘法布胶:用(yòng)抹子将聚合物(wù)改性粘剂沿水平方向，均匀地涂抹在保温板上，条宽10mm，厚度10 mm，间距50 mm。

6）用(yòng)条点法和条粘法涂好聚合物(wù)砂浆的挤塑板、泡沫板必须立即粘结在墙面上，速度要快，以防止砂浆表面结皮失去粘结作(zuò)用(yòng)。

7）挤塑板、泡沫板按照上述要求上墙厚，用(yòng)2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘贴牢靠，板与板之间要挤紧，不得有(yǒu)缝，板缝隙间不得有(yǒu)粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块，要及时清理(lǐ)板四周挤出的聚合物(wù)砂浆，若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用(yòng)木(mù)锉锉直后再粘贴。

8）挤塑板、泡沫板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面面积的50％，以保证挤塑板、泡沫板与墙體(tǐ)粘结牢靠。

9）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板、泡沫板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙體(tǐ)上用(yòng)聚合物(wù)粘结砂浆预粘贴网格布，翻包部分(fēn)在基层上粘结宽度不小(xiǎo)于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接。

10）在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用(yòng)碎板拼凑，需用(yòng)整幅板切割，其切割边缘必须平整、顺直、尺寸方正，其他(tā)接缝距洞口四边应大于200mm。

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11）為(wèi)防止外窗漏水，本工(gōng)程要求窗洞口四周侧壁挤塑板、泡沫板与钢副框间留通槽，在外窗主框安(ān)装(zhuāng)完成并验收后由外窗施工(gōng)单位在槽内打发泡剂、填塞聚乙烯泡沫塑料棒及打密封胶。

12）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑放水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压里面板，即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板

13）在遇到脚手架连墙件等突出墙且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工(gōng)。

4 安(ān)装(zhuāng)固定件

4.1 挤塑板、泡沫板粘结牢靠后，应在8～24h内安(ān)装(zhuāng)固定件（视气温因素掌握时间）按照方案要求的位置用(yòng)冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙體(tǐ)50mm（不包括抹灰厚度）。

4.2 固定件个数按照要求放置（横向位置居中(zhōng)、竖向位置均分(fēn)），任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小(xiǎo)于4个。

4.3 按照专用(yòng)锚固件说明书上的要求安(ān)装(zhuāng)固定件。

5 打底

挤塑板、泡沫板接缝处表面不平时，需用(yòng)衬有(yǒu)方木(mù)的粗砂纸打底。打磨动作(zuò)要求為(wèi)：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着挤塑板、泡沫板接缝平行方向打磨，打磨后用(yòng)刷子清洁挤塑板、泡沫板表面碎屑。

6 滴水槽

6.1 在所有(yǒu)外窗洞口侧壁的上口用(yòng)墨線(xiàn)弹出滴水槽的位置，并依据钢副框进行校核。

6.2 按照弹好的墨線(xiàn)在挤塑板、泡沫板上安(ān)好定位靠尺，用(yòng)开槽机将挤塑板、泡沫板切出凹槽，成品滴水槽尺寸為(wèi)10mm×10mm考虑到面层砂浆厚度為(wèi)5～7mm，為(wèi)保证凹槽内塞入成品滴水槽后与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸為(wèi)8mm×13mm，差值尺寸是為(wèi)粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

7 设计伸缩缝

施工(gōng)时，预先用(yòng)墨斗弹出伸缩缝的位置線(xiàn)，并用(yòng)水准仪或注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。

8 抹第一遍面层聚合物(wù)抗裂砂浆（抹面砂浆）

8.1 在确定挤塑板表面界面剂凉干后进行第一遍面层聚合物(wù)砂浆施工(gōng)。面层厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。

8.2 第一遍聚合物(wù)抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可(kě)，槽内暂不抹聚合物(wù)砂浆。

8.3 伸缩缝内挤塑板、泡沫板端部及窗口挤塑板、泡沫板

9 通槽侧壁位置要抹聚合物(wù)砂浆，以粘贴翻包网格布。

9 埋贴网格布

9.1 所谓埋贴网格布就是用(yòng)抹子由中(zhōng)间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物(wù)砂浆。（第一层上加墙网紧跟上标准网）

9.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强洞口四周网格布尺寸為(wèi)300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布至上，一同埋贴在底层聚合物(wù)砂浆内。

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9.3 将大面网格布沿長(cháng)度、水平方向绷直绷平。注意网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100％，严禁出现干搭接。

9.4 在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸為(wèi)80mm，用(yòng)网格布和粘结砂浆将挤塑板、泡沫板的头包住，此处允许挤塑板、泡沫板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物(wù)抗裂砂浆上。

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9.5 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角相互搭接，各面搭接宽度為(wèi)不小(xiǎo)于200mm。

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10 抹面层聚合物(wù)抗裂砂浆（抹面砂浆）

10.1 抹完底层聚合物(wù)抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物(wù)砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹為(wèi)准，同时控制面层聚合物(wù)抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。

10.2 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物(wù)砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能(néng)保证成品滴水槽与面层聚合物(wù)抗裂砂浆高度一致，确保观感质(zhì)量。

挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安(ān)装(zhuāng)滴水槽时槽内聚合物(wù)粘结砂浆沿槽内均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物(wù)砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度為(wèi)不小(xiǎo)于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。

10.3 所有(yǒu)阳角部位，面层聚合物(wù)抗裂砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。

10.4 面层砂浆施工(gōng)应选择施工(gōng)时及施工(gōng)后24h，没有(yǒu)雨水的天气进行，避免雨水冲刷造成返工(gōng)。

10.5 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面积网格布搭接長(cháng)度要求而预留一定長(cháng)度。面层聚合物(wù)抗裂砂浆应留成直槎。

四、细部及特殊部位做法

1 预留孔洞位置（破损处）处理(lǐ)

1.1 进行大面积挤塑板、泡沫板粘贴过程中(zhōng)，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板、泡沫板只能(néng)进行甩槎处理(lǐ)；在外墙保温施工(gōng)完毕后拆除过程中(zhōng)，对此部位实施修补处理(lǐ)。

1.2 用(yòng)干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。

1.3 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨边缘部分(fēn)，使其能(néng)够严密封填于孔洞处。

1.4 将上述预裁好的挤塑板、泡沫板背面涂上粘结砂浆，将其镶于孔内。

1.5 涂抹底层聚合物(wù)抗裂砂浆，切一块网格布（面积大小(xiǎo)应能(néng)与周边已施工(gōng)好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物(wù)抗裂砂浆与周边平整。

2 建筑物(wù)首层保温做法

首层墙體(tǐ)外保温做法除与标准层规定相同外，為(wèi)提高面层的抗冲压能(néng)力，要求外加一层加强网格布。